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重慶一小區采用水性脫模劑
詳細描述
由于大多數液體狀內(nei)脫模(mo)劑(ji)都是(shi)酸性(xing)的，所以在使用中(zhong)要注意以下問題：
1、在使用對酸敏感的顏(yan)料(liao)時會導致顏(yan)色變化；
2、在使用堿性(xing)填料(liao)時，如碳酸鈣，酸性(xing)脫模劑會(hui)與之(zhi)起反應，引起混合料(liao)的粘度增(zeng)加，但不會(hui)影響脫模效果；
3、如果填料(liao)(liao)為氫(qing)氧化(hua)鋁，酸性脫(tuo)模劑除了會使混(hun)合料(liao)(liao)的粘度增加外，還會在(zai)混(hun)合料(liao)(liao)固化(hua)過(guo)程中(zhong)放出水份(fen)，導(dao)致(zhi)氣泡、裂紋等問題(ti)。
通常，內脫模劑的(de)起始用量為(wei)樹脂量的(de)1%，有效添加范圍是(shi)基于樹脂重量的(de)0.75-2%。應(ying)根(gen)據實(shi)際(ji)情況適(shi)當調整。
1、薄(bo)壁的簡單(dan)型材，用量可以適當少些，比如0.8%或更少；
2、厚壁或形狀復雜(za)的型材需要多加一些。
3、在高填料體系內，應(ying)提(ti)高內脫模劑的(de)添加(jia)量，但內脫模劑添加(jia)量過(guo)多，會(hui)延(yan)遲固(gu)化。
4、在(zai)拉擠(ji)生產中(zhong)，如果阻力過大又找不(bu)到原因時(shi)(shi)，就(jiu)需要適當增加脫(tuo)模(mo)劑用(yong)(yong)量(liang)。在(zai)使用(yong)(yong)時(shi)(shi)應注意加料順序，在(zai)混(hun)(hun)合時(shi)(shi)應在(zai)加入固化劑、填料和其(qi)它樹脂添(tian)加劑之(zhi)前(qian)，將內脫(tuo)模(mo)劑加樹脂體系中(zhong)并混(hun)(hun)合均勻(yun)。這樣可以達到最佳的脫(tuo)模(mo)效果。
